الدعامة المساعدة: يُشترَط لحام الصفائح الفولاذية وتخميرها. التطبيق: تُستخدَم الدعامة المساعدة لتثبيت الطرف الكانفيري لبكرة آلة الفك، مما يعزز صلابة دوران البكرة. تتكون الدعامة المساعدة من آلية ربط متأرجحة يُحرّكها أسطوانة هيدروليكية ترفع أو تنخفض الذراع المتأرجح. أثناء عملية الفك، يرتفع الذراع المتأرجح لدعم الطرف الكانفيري لآلة الفك؛ وخلال عملية اللف، ينخفض الذراع المتأرجح. ولا يتداخل رفع أو خفض الذراع الداعمة مع دخول أو خروج العربة.

الفكّار: يمتلك الفكّار قدرة تحمل تبلغ 10 أطنان. يتراوح نطاق تمدد وانكماش البكرة بين 25 ملم (من قطر 465 ملم إلى قطر 520 ملم؛ ومع إضافة كُم تمديد مزوّد بغطاء مطاطي، يمكن أن يزداد القطر حتى 610 ملم). يتكوّن الفكّار من بكرة وقاعدة ونظام نقل، وهو مزوّد بدعامات هيدروليكية إضافية.

تتمثل الوظيفة الأساسية لنظام الدفع في تغذية المادة بنشاط وفك المواد الملفوفة. أثناء التشغيل المتصل، يتم تحريك دوران البكرة بواسطة وحدة سحب الأسطوانة الضاغطة. ويحافظ عملية الفك على شد ثابت، كما أن مستوى الشد قابل للتعديل.

جهاز التغذية، جهاز التثبيت والنقل، الغرض: تغذية المواد الصفائحية إلى آلة السحب للتغذية.

الهيكل والتطبيق: تُستخدم هذه الآلة لقطع المواد الصفائحية ذات الأشكال غير المنتظمة، وتجهيزها للخطوات اللاحقة من المعالجة. يتم تشغيلها بواسطة أسطوانات هيدروليكية. عند قطع صفائح ذات سماكات مختلفة، يمكن ضبط الفجوة بين شفرات القص يدويًا. تتميز شفرات القص ذات الأربع جوانب بأطراف شفرات قابلة للتبديل، ويمكن استخدامها بالتناوب. يُجرى التقطيع من الأعلى إلى الأسفل، مع توجيه الشوائب نحو الأعلى. تم تصنيع الهيكل عن طريق لحام ألواح فولاذية، أما حوامل الشفرات العلوية والسفلية فمصنوعة من الفولاذ المصبوب. شفرات القص: شفرات ذات أربع جوانب، المادة: SKD-11، الصلابة: HRC61±1º لكل مجموعة. مصدر الطاقة الهيدروليكي: قص هيدروليكي—أسطوانات هيدروليكية: FA-Φ150مم (وحدتان).

تمتد الجسر المتأرجح عبر طرفي الحفرة، ويتكون من سطح دعم على شكل قوس مكوّن من جسر مركزي يُحرّك بمحرك وعدة بكرات تابعة. مع تقدّم رأس المادة، يتأرجح الجسر المركزي نحو الأعلى لتسهيل مرور المادة. وبمجرد إدخال رأس المادة في مشبك البكرات وتثبيتها بشكل آمن، يعود الجسر المركزي للتأرجح نحو الأسفل مرة أخرى، مما يشكّل حلقة تخزين مرنة. تم تجهيز حفرة حلقة التخزين بمفاتيح كهروضوئية موضوعة عند مستويي المادة العلوي والسفلي، وتُعدّ آلة القص الطولي بمثابة جهاز التحكم الرئيسي في السرعة لخط الإنتاج.

تصحيح التوجيه الجانبي وآلية ضغط المواد وتطبيقاتها: تُستخدم هذه الآلية للتحديد في اتجاه العرض للصفائح الفولاذية لمنع انزلاقها عن مسارها. على كل جانب من عرض الصفائح الفولاذية، يوجد أسطوانة عمودية مثبتة على مقعد انزلاقي خاص بها. ومن خلال ضبط المقاعد الانزلاقية يدويًا على طول القضبان التوجيهية في اتجاه عرض الصفائح، تستطيع الآلية استيعاب عروض مختلفة للصفائح. خضعت الأسطوانات العمودية لمعالجة التبريد، كما تم طلاء أسطحها بطبقة كروم لزيادة صلابتها السطحية ومقاومة التآكل الميكانيكي. يتم التحكم في الآلية يدويًا، وهي تتكون من أسطوانات توجيه جانبية، ومقاعد انزلاقية متحركة، وقضبان دليلية لمسننات الرصاص، وعجلات يدوية للضبط. يوجد على كل جانب ثلاثة أسطوانات توجيهية عمودية، مع قطر محدد للأسطوانات. تقع عجلة الضبط التوجيهية على جانب المشغل؛ ويمكن ضبط الأسطوانتين التوجيهيتين الجانبيتين بشكل مستقل والتحرك في آنٍ واحد لتحقيق التمركز المركزي.

المواد الرئيسية: مادة بكرة التوجيه GCr15، مطلية بالكروم؛ مادة برغي التوجيه 40Cr، معالج بالحرارة؛ مادة القضيب الأملس للتوجيه 40Cr، مع سطح مطلي بالكروم.

المعدات والتطبيقات: آلة التقطيع هي جهاز يقطع مواد اللفائف طوليًا إلى شرائط ذات عروض مختلفة. ومن خلال استبدال أغطية الفواصل المعيارية ببساطة، يمكن ضبط عرض الشرائط النهائية بشكل مرن. يتم ضبط أعمدة الشفرات باستخدام عمود ثابت في الأسفل وعمود آخر في الأعلى مزوّد بآلية تروس دودية للضبط المتزامن لمسافة الشفرات، مما يتيح تحكمًا فائق الدقة في الفجوة بين العمودين العلوي والسفلي. يتم تثبيت كل من العمودين العلوي والسفلي محوريًا بواسطة صواميل، ويتم تركيب غطاء حماية للشفرات على نهاية كل عمود. تعمل هذه الآلة بمحرك تيار مستمر ويمكن تشغيلها في اتجاهي الحركة الأمامية والخلفية كوحدة واحدة. وتتميز بإطار يفتح من الجوانب، مما يجعل استبدال الشفرات أمرًا مريحًا للغاية.

يجب ضمان دقة قطع مستقرة على المدى الطويل. يجب تصميم عملية التصنيع بشكل علمي، ويجب أن تكون دقة التصنيع عالية. يجب أن يكون التفاوت الشعاعي لعمود الأداة ≤0.02 ملم، ويجب أن يكون التفاوت المحوري ≤0.006 ملم، ويجب أن يكون التوازي لعمود الأداة 0.04 ملم/متر. يُشترط استخدام شرائط؛ ولا يُسمح باستخدام الحلقات المطاطية.

مصنوع من ألواح فولاذية، وقاعدة من الحديد الزهر، وعلبة تروس متزامنة، ونظام نقل بمحور عالمي، وآلية رفع برغي كهربائية.

يتم تشغيل كل من عمودي السكين العلوي والسفلي بالدوران النشط، وتبلغ أبعادهما Φ220مم × 1650مم. المادة المستخدمة هي 42CrMoV. بعد التبريد والتقسية ثم التشغيل الخشن، تخضع الأعمدة لمعالجة ذات تردد متوسط، وطحن، وطلاء كروم صلب. يبلغ قياس شق المفتاح 30مم.

قفل عمود الأداة: تثبّت الصامولة الأداة، وتتميز بآلية تفريغ من نوع اللوح الخشبي، ومزودة بأربع صواميل هيدروليكية تايوانية.

المحامل الرئيسية: محامل NSK من اليابان

حركة حامل السكين: يتحرك حامل السكين بواسطة تشغيل هيدروليكي للدخول والخروج، في حين يتم رفع عمود السكين العلوي وخفضه كهربائيًا. يتم تزويد الطاقة الدورانية من محرك تيار مستمر بقدرة 160 كيلوواط مثبت في الطرف الثابت لعمود السكين، ويتم تنظيم سرعة الدوران بواسطة جهاز تحكم بالتيار المستمر.

الهيكل والوظيفة: لفافة مواد الحواف هي جهاز يستخدم للف مواد الحواف من كلا الجانبين بعد التقطيع.

يتم التحكم في محرك القيادة بتردد، مما يحافظ على عزم دوران ثابت أثناء لف حواف الخردة لضمان التزامن مع سرعة آلة التقطيع. مزودة بجهاز شد، تقوم آلة لف الحواف بلف حواف الخردة بشكل منظم ومرتب في لفات مدمجة. كما تتميز بآلية تمديد وسحب تتيح التفريغ اليدوي للمواد. على جانب التفريغ من آلة التقطيع، تجمع هذه الوحدة حواف الخردة الناتجة عن جانبي المادة الصفائحية، وترتبها تلقائيًا بطريقة خطية وتضم خاصية التمدد. يتم تشغيل آلة لف الخردة بواسطة محرك تيار متردد، مع إمكانية ضبط السرعة وعزم الدوران لللف. يتبنى قرص اللف تصميمًا ميكانيكيًا قابلًا للتمدد والانكماش، مما يضمن لفًا محكمًا ومدمجًا؛ ويتم التفريغ يدويًا، وتُجمع لفات الخردة في حفرة نفايات ضحلة. أما جسر مناولة المواد، فهو يتأرجح بالهواء المضغوط.

يمتد الجسر المتأرجح عبر طرفي الحفرة، ويتكون من جسر وسطي يتأرجح هيدروليكيًا وسطح دعم على شكل قوس مكوّن من عدة بكرات تابعة. مع تقدم رأس المادة، يتأرجح الجسر الأوسط نحو الأعلى، مما يسهّل مرور المادة. وبمجرد إدخال رأس المادة في مشبك البكرات وتثبيتها بشكل آمن، يتأرجح الجسر الأوسط نحو الأسفل، مشكّلاً حلقة تخزين. تم تجهيز حفرة حلقة التخزين بمفاتيح كهروضوئية موضوعة عند مستويي المادة العلوي والسفلي، وتُعد آلة القص الطولية بمثابة جهاز التحكم الرئيسي في السرعة لخط الإنتاج.

جهاز شد بكرة من النوع المسطح مع دليل لشريط الفولاذ (بدون هذا الجهاز، يكون الشريط الذي يدخل محطة الشد أكثر عرضة للانحراف). التطبيق: تصحيح اتجاه أشرطة الفولاذ المقاوم للصدأ. التركيب: دليل من النوع القرصي مع عمود توسيع هوائي للتحديد السريع.

مجموعة من جهازين توجيهيَّين: إحداهما مثبتة عند مخرج الحفرة، وتضم أسطوانات هيدروليكية للرفع والخفض، والأخرى مثبتة عند مدخل طاولة الشد. وبين هاتين المجموعتين من أجهزة التوجيه، يوجد بكرة ضغط مضادة للقفز يتم رفعها وخفضها هيدروليكيًا.

التطبيق: تُطبّق محطة الشدّ ضغطًا إيجابيًا على الشرائط، مما يولّد شدًّا لللفّ ويسهّل شدّ المواد بشكل أوثق. الهيكل: تتميّز لوحة الضغط بتصميم يعتمد على اللباد. يتم رفع شريحة التثبيت وخفضها بواسطة أسطوانات هيدروليكية، ويمكن ضبط الضغط على كل جانب بشكل مستقل.

تتميز سطح العمل لقدم الضغط بملمس مسنن، مما يسهّل على اللباد التشبث بشكل محكم ويسهل استبداله وتنظيفه. زُوِّد جانب المشغل بصمام ضبط للضغط الهيدروليكي وصمام ضبط للضغط الهوائي. تشمل المكونات الرئيسية: الإطار، والبكرات الفاصلة، وبكرات القبض، وغيرها. وسادة الشد: الطبقة العليا مصنوعة من اللباد الصوفي.

المقص الهيدروليكي: الإطار ملحوم من صفائح فولاذية، وحامل الشفرات العلوية والسفلية مصنوعان من الفولاذ المصبوب. الشفرات: شفرات بأربع جوانب، المادة: SKD11، الصلابة: HRC61±1º لكل مجموعة. الطاقة الهيدروليكية: التقطيع الهيدروليكي—المسدسات الهيدروليكية: FA-Φ150مم (وحدتان). بكرات توجيه وصفيحة دعم للتغذية.

يتم تجهيز جانب التفريغ في جهاز الشد ببكرة لتوجيه المادة، تمت طلاء سطحها بمطاط البولي يوريثان. ويُركَّب على نهاية عمود البكرة جهاز تشفير للسرعة لآلة اللف. يتميز جهاز الشد بلوحة دعم للتغذية عند رأس المادة، مما يسهّل إدخال المادة إلى فكي التثبيت في آلة اللف.

يتم التحكم في محرك الدفع بواسطة التردد، مما يحافظ على عزم دوران ثابت أثناء لف حواف الخردة لضمان التزامن مع سرعة آلة القطع. مجهزة بجهاز شدّ، تقوم آلة لف الحواف بلف حواف الخردة بشكل منظم ومرتب في بكرات مدمجة. كما تتميز بآلية تمديد وسحب يدوية لتفريغ المواد يدويًا. وعلى جانب التفريغ من آلة القطع، تجمع هذه الوحدة حواف الخردة الناتجة عن جانبي المادة الصفائحية، وترتبها تلقائيًا بشكل خطي وتضم خاصية التمديد. يتم تشغيل آلة لف الخردة بمحرك تيار متردد، مع إمكانية ضبط السرعة وعزم اللف. يتبنى قرص اللف تصميمًا ميكانيكيًا قابل للتمدد والانكماش، مما يضمن لفًا محكمًا ومدمجًا؛ ويتيح التفريغ اليدوي لمواد الخردة أن تتدحرج إلى حفرة نفايات ضحلة. يستخدم جسر استقبال المواد آلية تأرجح هوائية.

تمتد الجسر المتأرجح عبر طرفي الحفرة، ويتكون من جسر وسطي يتأرجح هيدروليكيًا وسطح دعم على شكل قوس مكوّن من عدة بكرات تابعة. مع تقدم رأس المادة، يتأرجح الجسر الأوسط نحو الأعلى، مما يسهّل مرور المادة. وبمجرد إدخال رأس المادة في آلية تثبيت البكرات وتأمينها بشكلٍ محكم، يتأرجح الجسر الأوسط نحو الأسفل، مشكّلاً حلقة تخزين مرنة. تم تجهيز حفرة حلقة التخزين بمفاتيح كهروضوئية موضوعة عند مستويي المادة العلوي والسفلي، وتُعد آلة القص الطولية بمثابة جهاز التحكم الرئيسي في السرعة لخط الإنتاج.

جهاز شد بكرة من النوع المسطح مع دليل شريحة فولاذية (بدون هذا الجهاز، من المرجح أن تنحرف الصفائح المعدنية عند دخولها محطة الشد). الغرض: تسوية مسار صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ. التركيب: دليل من نوع القرص، وعمود توسيع هوائي للتحديد السريع للموقع.

دعم مساعد للمناورة الهيدروليكية: يتطلب لحام ألواح فولاذية ومعالجة التلدين.

التطبيق: يدعم الطرف الكانتيليفر لبكرة آلة الفك، مما يعزز صلابة دوران البكرة. يتكون الدعم المساعد من آلية ربط مفصلية يُحرّكها أسطوانة هيدروليكية ترفع أو تنزل الذراع المتأرجح. أثناء الفك، يتم رفع الذراع المتأرجح لدعم الطرف الكانتيليفر لآلة الفك؛ وخلال اللف، يتم إنزال الذراع المتأرجح. ولا يؤثر رفع أو إنزال ذراع الدعم على حركة العربة داخل أو خارج الجهاز.

مكونات الأنظمة الهيدروليكية وتطبيقاتها: تتحكم المنظومة الهيدروليكية في تشغيل المكونات الهيدروليكية لخط الإنتاج بأكمله. وهي تستخدم نظام تحكم مركزي وتتألف من وحدة طاقة هيدروليكية واحدة، وعدد من منافذ الصمامات، وعديد من الأنابيب. تشمل المكونات الرئيسية خزان الزيت، ومجموعة مضخة الزيت والمحرك، ومنفذ الصمامات الهيدروليكية، والأنابيب الهيدروليكية.

التركيب والتطبيقات: يتكون النظام الهوائي من مصدر هواء (يوفّره المستخدم)، ومكوّنات معالجة مصدر الهواء، وصمامات لولبية، وأنابيب مطابقة، وأسطوانات. وتُعدّ الصمامات اللولبية ومكوّنات التحكم الهوائية منتجات مستوردة؛ أما مصدر الهواء فيوفره المستخدم.

تكوين ووظائف نظام التحكم: النظام مزوّد بلوحة تحكم رئيسية للعامل، ولوحة تحكم مساعدة للفك، ولوحة تحكم مساعدة لللف. تتبنى الخط الكامل نظام تحكم مركزيًا. تتميز لوحة التحكم الرئيسية بشاشة رقمية، وخاصية ضبط السرعة العالية والمنخفضة، وخاصية التغذية اليدوية، والشق المستمر، ووظيفة إنذار الأعطال. نظام التحكم في السرعة وجهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) كلاهما من منتجات شركة سيمنز GmbH من ألمانيا. أما المكونات الكهربائية الأخرى للتحكم فهي إما منتجات مستوردة أو منتجات شراكات مشتركة ذات جودة مماثلة. تشمل لوحة التحكم الرئيسية، ولوحة التحكم المساعدة، وصناديق الأزرار، ومكونات الكشف، بالإضافة إلى الكابلات والأسلاك، جميعها. باستخدام شاشة لمس للتحكم، يمكن ضبط وتعديل معلمات عملية الإنتاج — بما في ذلك السرعة — بسهولة. كما يتيح التبديل بسهولة بين الأوضاع اليدوية والدورة الواحدة والوضع الآلي، ويوفّر مراقبة في الوقت الحقيقي لحالة التشغيل لكل مكوّن. هذا يضمن تشغيل الخط الإنتاجي بشكل آمن وفعال.