حقوق الطبع والنشر © شركة غوانغدونغ كوانكي للآلات والمعدات المحدودة

حامل دقيق للتسوية بست وحدات قابل للتغيير لبكرات اللف

تفاصيل المنتج

جهاز التسوية الدقيقة من ست مراحل (المستقيم الدقيق من ست مراحل) هو جهاز لتسوية الصفائح المعدنية عالي الدقة يبني على النموذج ذي الأربع مراحل. تتمثل ميزته الأساسية في تكوينه المكون من ست بكرات—ثلاث بكرات في كل من الجانبين العلوي والسفلي (بكرات دعم + بكرات وسيطة + بكرات عمل)—التي توزع بشكل فعّال قوى الدعم عبر البكرات الوسيطة، مما يقلل من انحراف البكرات العاملة. هذا الجهاز مناسب بشكل مثالي للصفائح المعدنية رقيقة السماكة وحتى المتوسطة السماكة التي تتطلب أسطحًا ودقة عالية جدًا، ويحقق دقة في التسوية تصل إلى مستوى الميكرومتر.

الكلمات المفتاحية:

الهيكل الأساسي

ترتيب متناظر علوي وسفلي؛ يشمل كل طبقة بكرة دعم (لمقاومة التشوه)، وبكرة وسيطة (لنقل القوة/الحماية)، وبكرة عمل (على اتصال مباشر مع المادة الصفائحية). يوجد في المجموع ست مجموعات، تتم تنسيقها مع ضبط هيدروليكي/سيرفو، ونظام قيادة، وآلية قفل.

مبدأ العمل

يتم ثني الصفائح المعدنية بشكل متكرر عبر مجموعات متعددة من البكرات، مما يؤدي تدريجيًا إلى تخفيف الإجهادات الداخلية وتوحيد أطوال الألياف. تزداد فجوات البكرات تدريجيًا من المدخل إلى المخرج لتصحيح الانحناء غير المنتظم. صُممت البكرات الوسطية لمنع قوى الدعم المباشرة من التأثير على البكرات العاملة، وبالتالي تقليل النقرات السطحية.

التكوين الرئيسي: عادةً ما يستخدم لفة العمل فولاذ 9Cr2MoV، مع طحن دقيق يليه طلاء بالكروم الصلب. تشمل الميزات الاختيارية ضبطًا أوتوماتيكيًا هيدروليكيًا للضغط، ونظام تحكم CNC، وآلية سريعة للتغيير لللفة، مما يدعم كلاً من وضع المواد على شكل لفائف والمواد على شكل صفائح.

الأداء الأساسي والسيناريوهات التطبيقية

مشروع	المعلمات النموذجية	المزايا الأساسية	المواد/السيناريوهات القابلة للتطبيق
سمك اللوحة	0.3–4.0 ملم	أضرار بسيطة على السطح، دقة عالية في التسوية	ألواح من الألومنيوم/الفولاذ المقاوم للصدأ/النحاس/المركبات؛ صفائح معدنية بسطح مطبوع/مطلي/مصقول
العرض القياسي	400–1500 ملم	صلابة عالية، مع انحراف ضئيل لبكرة العمل.	قطع غيار السيارات، أغلفة إلكترونية، أجزاء مختومة بدقة
دقة التسوية	بمستوى الميكرومتر	يزيل التموج والتشوه والانحناء.	الثني/اللحام/الختم الدقيق بعد المعالجة مع متطلبات عالية للتسوية.
تكيف التحميل	مناسب للألواح متوسطة الرقة إلى متوسطة السماكة	نقل سلس، ضجيج منخفض	التصنيع الدقيق في مجالات الطاقة الجديدة والفضاء والأجهزة المنزلية وغيرها من المجالات

نقاط رئيسية للاختيار والتشغيل

معايير الاختيار: مطابقة النموذج حسب سماكة اللوحة وعرضها ومادتها (على سبيل المثال، اختيار بكرات عمل صغيرة القطر للألمنيوم اللين)، ومتطلبات السطح (السطوح عالية اللمعان يجب أن تستخدم هياكل بكرات وسيطة)، ونمط الإنتاج (مواد اللف تحتاج إلى خطوط فك/تغذية).

إجراءات التشغيل: قبل البدء، قم بمعايرة فجوة الأسطوانة وتأكد من التسوية الأفقية؛ نظّف أسطح الأسطوانات لمنع حدوث انبعاجات. اضبط الضغط وفقًا لقوة خضوع المادة: استخدم ضغطًا منخفضًا وبسرعة بطيئة للمواد الرقيقة واللينة، وازدَدِ الضغط تدريجيًا للمواد السميكة والصلبة. بعد التسوية، قم بقفل مجموعة الأسطوانات بشكل آمن وافحص أسطح الأسطوانات بانتظام بحثًا عن التآكل والتشحيم.

نقاط الصيانة الرئيسية: يتيح تصميم تغيير البكرات السريع التنظيف بسرعة؛ افحص بانتظام المسافة بين بكرات الدعم والبكرات الوسطية لمنع توزيع غير متساوٍ للضغط؛ قم بتغيير زيت النظام الهيدروليكي وتصريف الهواء بشكل دوري لضمان استقرار الضغط.

بالمقارنة مع النماذج الأخرى

نموذج	هيكل	حماية السطح	دقة التسوية	سمك اللوحة القابل للتطبيق
ماكينة تسوية دقيقة بست بكرات	6 أضعاف (دعم + وسيط + عمل)	ممتاز (عزل الأسطوانة الوسطى)	بمستوى الميكرومتر	0.3–4.0 مم
ماكينة تسوية بأربع بكرات	4 لفات (عملية + داعمة)	عام	مستوى 0.01 مم	0.5–6.0 ملم
ماكينة تسوية ذات عمل مزدوج	2 لفة	فقراء	مستوى 0.1 مم	لوحة سميكة / متطلبات دقة منخفضة

الصفحة السابقة

لا شيء

الصفحة التالية

الصفحة السابقة

لا شيء

الصفحة التالية

لا شيء

تطبيقات المنتج

معالجة المعادن المتخصصة والمواد المركبة

مكونات الفضاء الجوي والأجهزة الطبية ومواد حاويات المواد الكيميائية.

سبائك التيتانيوم، والسبائك القائمة على النيكل، والألواح المعدنية المركبة—تُجرى عمليات تشغيل معقدة للغاية باستخدام شفرات مصنوعة من مواد خاصة (مثل الكربيدات الأسمنتية والطلاءات الخزفية) وآلات تسوية عالية التحمل.

الإلكترونيات الدقيقة والأجهزة الكهربائية

قلب المحول، وصفائح الجزء الثابت والدوار للمحرك، والأعمدة الحرارية، والموصلات الموصلة.

ألواح فولاذ السيليكون، شرائط نحاس كهربائية، وأغشية سبائك → آلة تسوية (لتخفيض الإجهاد الداخلي وضمان الأداء الكهرومغناطيسي) → آلة التقطيع (لتقليم الحواف بدقّة فائقة دون حدوث أطراف خشنة) → القص الطائر (للقطع بطول ثابت)

تطبيقات الطاقة الجديدة

طاقة الرياح: تُستخدم ألواح فولاذية سميكة - بعد تسويتها - لتصنيع أقسام ومكونات الأبراج.

بطاريات الليثيوم: تُقصّ ألواح النحاس والألمنيوم فائقة الرقة بدقة عالية جدًا بواسطة آلات التقطيع—وهذه هي العملية الأساسية. قد تُستخدم آلات التسوية وآلات القص الطائر في معالجة مواد الهياكل. الخلايا الكهروضوئية: تُدرَّب قوالب الإطار المصنوعة من الألمنيوم → تُسوَّى → تُقصّ → ثم تُقصّ في وضع القص الطائر لإنتاج أجزاء الإطار.

تصنيع السيارات وقطع غيار السيارات

ألواح الهيكل (الأبواب، والهود)، والمكونات الإنشائية (المصدات، وأجزاء الشاسيه)، وإطارات المقاعد، وما إلى ذلك.

لفائف من الفولاذ عالي القوة وسبائك الألمنيوم → آلة التسوية (للتسوية الدقيقة، وهي ضرورية للختم) → آلة التقطيع (توفر لفائف بعرض محدد لأجزاء مختلفة مثل الألواح الداخلية للأبواب والعوارض الطولية) → المقص الطائر (يوفر صفائح معدنية بطول ثابت لخطوط الختم الكبيرة).

صناعة مواد البناء والهندسة المعمارية

ألواح سقف/جدران هيكلية فولاذية، وألواح جدران ستائرية، ومقاطع أسقف.

صفائح فولاذية مغطاة بالألوان، لفائف من الألمنيوم والمغنيسيوم والمنجنيز، لفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ → آلة التسوية (تصحّح تعرج الحواف) → آلة التقطيع (تقطع إلى العروض المطلوبة لألواح الأسقف وألواح الجدران) → آلة القص الطائر (تقطع إلى أطوال ثابتة للتركيب في الموقع)

تصنيع مساكن وأجزاء الأجهزة المنزلية

الأغلفة الخارجية والمكونات الهيكلية الداخلية للثلاجات والغسالات ومكيفات الهواء وأفران الميكروويف.

صفائح فولاذية مدرفلة على البارد، صفائح مجلفنة، ولفائف مغطاة بالألوان → آلة تسوية (تضمن سطحًا أملسًا ومظهرًا جماليًا رائعًا) → آلة التقطيع (تقوم بقطع الصفائح إلى شرائط ذات عروض مختلفة لألواح أبواب الثلاجات والألواح الجانبية والمكونات الأخرى) → القص الطائر (يُقصّ الصفائح إلى أطوال محددة) → الختم/الثني.

مزايا الشركة

توريد مباشر من المصنع للمعدات وملحقات الأدوات

تتخصص شركة قوانغدونغ تشوانتشي في آلات التقطيع والآلات ذات القص الطائر، وتقدم منتجات أساسية تشمل شفرات الأقراص من نانجينغ تشنران، بالإضافة إلى مجموعة شاملة من شفرات القطع العرضي وملحقاتها، مما يسهم في إنشاء نظام منتجات متكامل للسلسلة الصناعية بأكملها.

المواصفات الفنية الأساسية

تضمن مجموعتنا الكاملة من مراكز التصنيع الراقية التصنيع والتركيب الدقيق لكل مكون من مكونات المعدات. وبفضل عمليات إنتاج ناضجة وآلات تجليخ دقيقة، ننتج شفرات أقراص عالية الدقة تلبي متطلبات القطع لمختلف أنواع المواد الصفائحية!

خبرة واسعة في الإنتاج

قاعدة الإنتاج التابعة لشركة Quanqi التي تبلغ مساحتها 20,000 متر مربع؛ وخبرة شركة Chenran الممتدة على مدى 15 عامًا في الصناعة—تتمتع كلتا الشركتين بأنظمة إنتاج ناضجة.

السوق والاعتراف بالعملاء

تتمتع شركة تشينران بمعدل ولاء للعملاء يبلغ 92%، وتتعاون مع شركات مشهورة مثل فوكسكون وهيسنس. يتم تصدير منتجات قوانتشي إلى جميع أنحاء العالم، وتمتد تغطية سوق تشينران لتشمل مناطق متعددة منها الصين وجنوب شرق آسيا وأوروبا.

فريق محترف وخدمة سريعة الاستجابة

تضم شركة «كوانتشي» فريقًا تقنيًا وإنتاجيًا احترافيًا يتجاوز عدد أعضائه 250 عضوًا، وتقدم خدمات طوارئ على مدار الساعة (مع وقت استجابة مدته 12 ساعة داخل المقاطعة)؛ أما شركة «تشينران» في دلتا نهر اللؤلؤ، فتوفر استجابة سريعة خلال ساعتين، مما يضمن دعمًا شاملاً من البداية إلى النهاية.

فحص العميل

تتمتع شركة Quanqi Machinery بقاعدة إنتاج حديثة تغطي مساحة 20,000 متر مربع، مجهزة بعدد من مراكز التصنيع CNC المستوردة. تخضع المكونات الرئيسية، مثل الإطارات الحاملة للأحمال، للتقسية وإعادة المعالجة لضمان متانة فائقة. يتم تصنيع التروس بدقة عالية عبر عمليات التفريز بالهوبينغ وطحن التروس والنيترة، مما يُحسّن عمر المعدات وأدائها منذ مرحلة التصنيع نفسها. أما من حيث الكوادر البشرية، فيضم فريقنا 15 مصممًا أساسيًا، و25 فنيًا متقدمًا، و20 فنيًا متخصصًا في التركيب والتشغيل، بالإضافة إلى أكثر من 250 موظفًا فنيًا وإنتاجيًا ذوي مهارات عالية، ما يوفر دعمًا قويًا من الموارد البشرية لجميع مراحل العملية الإنتاجية.

اعرف المزيد ⇀

زيارة العميل

شهادة براءة اختراع

شهادة اعتماد إدارة الجودة ISO

شهادة اعتماد نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية ISO 45001

شهادة اعتماد نظام إدارة البيئة ISO 14001

شهادة CE

ورشة إنتاج

مركز التصنيع

منتجات ذات صلة

خط التقطيع والقص بطول 1350 مم

وحدة قص وتشريح 3.0-1650 مم (مع محطتي سكين مزدوجتين)

6.0-1650 مم آلة تقطيع الألواح السميكة

وحدة شق وقص 8.0-700 مم (مع محطتي سكين مزدوجتين)

وحدة خطّ التقطيع والقص المدرفل على البارد وعلى الساخن بطول 8.0–1650 مم

آلة تقطيع الشرائط من نوع 1650

850 قاعدة تسوية دقيقة من ستة مكونات

1400 قاعدة تسوية دقيقة من ستة مكونات

1650 قاعدة دقيقة ثنائية المستوى من ستة مكونات

حامل دقيق للتسوية بست وحدات قابل للتغيير لبكرات اللف

3.0–1350 مم آلة قص طائرة دقيقة بست وحدات

3.0–1650 مم آلة قص طائرة دقيقة بست وحدات

2.0-1650NCR نموذج وحدة التسوية الدقيقة المكونة من ست وحدات ووحدة القص الطائر

ماكينة قص طائرة دقيقة صغيرة بستة مجموعات

ماكينة شق دقيقة بطول 650 مم

شفرات قطع الألواح المتوسطة والسميكة

شفرة التقطيع لطواحين الأنابيب

شفرات تقطيع فولاذ السيليكون

شفرات تقطيع من الفولاذ المقاوم للصدأ

شفرات تقطيع الشرائط المدرفلة على البارد